Marcado Laser

RapidShare

 

Ligne de marquage et coupe automatisée

 

 El sistema de RapidShare está diseñado para el tratamiento automatizado cables láser marcados. Es una solución flexible en el que cada proceso de producción, clasificación en la salida de la máquina, el etiquetado, el agrupamiento, el almacenamiento, etc. Está personalizado según las necesidades del cliente. RapidShare trabaja con toda la línea de las máquinas ULYS Módena y ofrece funciones avanzadas de clasificación para acelerar la fabricación de mazos eléctricos.

 

Después de la instalación, la máquina está diseñada para funcionar sin ningún ajuste o mantenimiento diario. Los archivos de datos de la producción se cargan automáticamente de una carpeta específica (en el disco del ordenador o en la red).

 

Con la línea completa de equipos LASELEC que incluye: closet multi-bobina + Sistema automático de alimentación + ULYS Modena + RapidShare, las tareas del operador se limitan a:
• Cargar las bobinas
• Cargar contenedores de almacenamiento vacíos
• Escoger el programa de producción desde el software EasyProd de la ULYS Modena
• Remover los contenedores con los cables producidos

 

Toda la información digital necesaria para que el sistema funcione, como la información para la impresión de etiquetas o el número de cables por grupo o sub-grupo, es manejada por el software EasyProd de la máquina. La máquina ULYS MODENA y el sistema de manejo de cables robótico.

Se incluye un sistema transportador de contenedores de almacenamiento que evita las interrupciones de la máquina debido a la carga / descarga de los utilizados para almacenar los cables.

 

Varios contenedores de almacenamiento se proporcionan con el sistema RapidShare.

 

 

Beneficios

• Extremos de los cables alineados para facilitar la fabricación de primera extremidad del mazo
• Proceso automático de etiquetado por cable, grupo y sub-grupo
• Proceso de clasificación y agrupación de cables automático
• Marcadora de cables por láser automatizada y autosuficiente

 

Testimonios

«Esta automatización está totalmente en línea con el futuro enfoque de la Fábrica de Safran Electrical & Power. Reduce la interacción del operario en tareas difíciles o de bajo valor agregado. Esto a su vez permite una mayor asignación de tiempo a las tareas de alto valor. La fiabilidad y la estandarización también se mejoran al aumentar la repetibilidad, lo que se traduce en confianza de nuestros clientes. Y, por último, nos permite seguir siendo competitivos”.
Alain Ferrero, Director de Operaciones de EWIS Eurasia

 

«Con la máquina antigua, se cambiaba las bobinas para cada nuevo calibre. La nueva máquina está precargada. Simplemente se selecciona los archivos de producción que desea ejecutar y el sistema alimentará los cables adecuados, lo que limita el manejo de las bobinas. Además, los cables están ordenados por referencia eléctrica. Físicamente, uno se cansa menos  y además se ahorra tiempo”
Operario de marcado y corte

 

«Esta automatización ha permitido triplicar la productividad en comparación con los métodos convencionales. Casi todos los riesgos ergonómicos han sido eliminados! También es una oportunidad para aumentar las habilidades de los equipos de producción y mantenimiento en el uso y mantenimiento de este tipo de tecnología”.
Jérémie Chauvot, jefe de producción – Villemur