Nettoyage laser de pièces et de moules industriels MLC 5OO

L’utilisation du système de nettoyage laser de pièces industrielles et de moules d’injection MLC 500 vous garantit un nettoyage optimal, rapide et propre.

LASELEC a mis au point une alternative rapide et efficace aux solutions de nettoyage traditionnelles des pièces industrielles et des moules d’injection et de compression pour la transformation du caoutchouc et des polymères : la MLC 500

 

L’utilisation d’un système de nettoyage laser permet d’accroître considérablement la disponibilité des pièces et des moules en minimisant les temps de refroidissement et de remise en température lors de l’opération de nettoyage.

 

Le système de contrôle-commande de la machine permet la pré-programmation des opérations de nettoyage. À partir du fichier CAO, vous pouvez pré-charger le programme optimisé qui garantira le meilleur ratio productivité/efficacité.

 

Le procédé n’utilise aucun solvant : vous pouvez travailler au plus près de la machine, en toute sécurité.

 

Caractéristiques techniques

  • Vitesse de déplacement laser de 4 à 50mm / seconde
  • Alimentation électrique : 208 V / 240 V, 20 A, monophasé
  • Laser classe 1 (sans protection spécifique)
  • Écran de contrôle de 12.1 pouces
  • Résidus collectés par un aspirateur équipé de charbon actif
  • Normes CE et FDA
  • Taille de moule ou des pièces hors tout : 690 x 505 x 150mm (L x l x H)
  • Poids maximum accepté : 180 kg
  • Température de fonctionnement entre +15°C et +40°C
  • Température de stockage entre +1°C et 45°C
  • Humidité maximum : 80% (sans condensation)
  • Machine mobile montée sur roulettes
  • Garantie 12 mois

Pourquoi choisir la technologie laser?

Depuis des années, les technologies laser se sont développées dans tous les secteurs. À la demande de nombreux industriels, cette technologie a été adaptée au nettoyage des pièces industrielles et des moules d’injection et de compression pour la transformation du caoutchouc et de polymères.

 

Le nettoyage laser LASELEC est la meilleure alternative possible au nettoyage par ultrasons et par projection : économique, simple d’utilisation, rapide, efficace et écologique.

 

  • Plus économique en consommables, la solution de nettoyage de pièces et de moules industriels par laser MLC 500 permet le meilleur retour sur investissement.
  • La simplicité de la machine réside dans la programmation automatique. À partir du fichier CAO  (fichier DXF de données graphiques) de la pièce ou du moule, la machine va programmer la trajectoire du laser. L’utilisation du logiciel est en outre très intuitive pour l’opérateur.
  • La rapidité de la tête laser lui permet de se déplacer jusqu’à 50mm par seconde. Ceci permet d’avoir un nettoyage accéléré et à titre préventif (avant encrassage).
  • Le gain de temps sur des opérations de nettoyage pouvant être réalisées sur des pièces ou des moules chauds.
  • L’efficacité de la technologie laser utilisée. La rotation de la tête laser permet un nettoyage plus large et plus précis  par rapport à une projection. Le laser peut nettoyer des surfaces planes, verticales et inclinées, y compris des formes complexes.
  • Écologique: le nettoyage de pièces industrielles et de moules d’injection et de compression par laser est non polluant. Les résidus enlevés par le laser sont aspirés et filtrés à l’aide d’un filtre à charbon actif qui élimine aussi les odeurs.

 

Téléchargez notre étude complète : Pourquoi choisir le laser parmi toutes les méthodes de nettoyage de moules d’injection?

Témoignage client

Freudenberg Sealing Technologies – France :

«Grâce à la MLC 500, nous avons maintenant à notre disposition et proche de nos presses l’équipement qui répond parfaitement à nos besoins. Il nous permet non seulement une simplification de notre process de nettoyage de moules mais aussi des gains de productivité importants.»